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发表时间:2021-11-15

激光焊接机在进行铝合金焊接工艺中的优势之处。

  金属焊接一直以来都是很重要的一项工艺,随着焊接技术的不断提升,对于金属焊接的设备要求也在不断升级,今天我们来要说的是激光焊接机在进行铝合金焊接工艺中的优势之处。


激光焊接机


  大家都知道铝合金是一种有色金属,因此采用传统焊接时会出现光反射,对激光产生高放射率及低吸收率,在焊缝中容易形成未熔合、夹杂、气孔、结晶裂纹等缺陷。最终导致铝合金的焊接失败。


  激光焊接与传统焊接工艺相比,它具有功能强、可靠性高、无需真空条件及效率高等特点。功率密度大、热输入总量低、同等热输入量熔深大、热影响区小、焊接变形小、速度高、易于工业自动化等优点。铝合金激光焊接机由于激光束是通过脉冲或连续激光束实现的,当激光束直接照射在铝合金表面时,铝合金表面的热量可以迅速扩散到铝合金内部。同时,在熔化的金属上形成反作用力,并且熔化的铝合金的表面被压下以形成小孔。特别对热处理铝合金有较大的应用优势。


  概括来说采用激光焊接机进行铝合金材料焊接有以下两点优势:


  1、能量密度高,热输入低,热变形量小,熔化区和热影响区窄而熔深大;冷却速度高而得到微细焊缝组织,接头性能良好;与接触焊相比,激光焊不用电极,所以减少了工时和成本。


  2、不需要电子束焊时的真空气氛,且保护气和压力可选择,被焊工件的形状不受电磁影响,不产生X射线;可对密闭透明物体内部金属材料进行焊接;激光可用光导纤维进行远距离的传输,从而使工艺适应性好,配合计算机和机械手,可实现焊接过程的自动化与精密控制。


  以上就是对激光焊接机在进行铝合金焊接工艺中的优势介绍,随着近几年激光技术的不断成熟,激光技术已从单一应用逐渐转向多元化应用,激光加工方面不再是单一的切割或者焊接,市场对激光加工要求切割和焊接一体化的需求也越来越多,其激光切割和焊接设备也在不断更新换代,相信在未来市场中,激光焊接机将会有着更加强大的功能。


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