使用铝合金激光焊接机时需要注意哪些问题

　　随着新材料的不断发展，各种高强韧铝合金也不断在市场上出现，在此环境下，无疑是对铝合金焊接技术的一次新的挑战。铝合金激光焊接机的出现是专门为铝制品及铝合金材质焊接而生产研发的一款机型。该款机型具有能量高，热影响区域小，焊接速度快等特点。被许多铝合金生产厂家所使用，在各个领域行业中均有广泛应用。

　　铝及铝合金材料本身属于高反材料，焊接时光源吸收率小，焊接时容易反射光源，对铝合金激光焊接设备产生损害，因此，焊接时存在一定的技术壁垒。因此，铝合金激光焊接时，我们应该注意一下事项：

　　一、因为铝合金是一种有色金属，对各种光线都具有很强烈的反射性，铝合金这种有色金属对于激光具有高反射率和较小的吸收率等特性。因此，在对铝合金进行焊接之前，需要对铝合金表面进行清洁，将表面的油污等清理掉。同时防止在焊接时发生氧化作用造成爆炸等安全威胁，也需要对金属表面的氧化膜进行彻底的清洁，彻底除去氧化膜。

　　二、另一方面，铝合金同其他金属一样，具有很强的导热性，因此在用激光焊接的时候，很容易出现反射激光或者是将激光的热量迅速导移出去，而导致焊接失败。所以在激光焊接机焊接铝合金时，要严格注意并且迅速提高激光的功率密度，防止被反射或者被传导，争取在极端的时间用极高的密度对铝合金进行焊接，从而避免反射性等问题的出现。

　　把握好以上两点，就基本能使用激光焊接机对铝合金进行焊接了。值得注意的是在对铝合金进行焊接时需要控制焊缝气孔缺陷，提高焊接质量。铝合金激光焊缝气孔工程化控制应综合考虑焊接前、焊接过程、焊接后处理的各个环节，从而提高焊接过程稳定性。